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加氫催(cuī)化裝置

作者(zhe):admin    發布時間:2025-12-22 04:51:58     浏(liú)覽次數 :1179


加氫(qing)催化裝置技(ji)術說明

裝置(zhi)技術參數裝(zhuang)置型号: GWF41                

反應(ying)器使用溫度(dù):室溫-600

反應器(qì)使用壓力:常(chang)壓-10Mpa

質量流量(liang)計總氣體流(liú)量:0-2000sccm/min以内

預熱(rè)器zui高使用溫(wēn)度:500

反應器催(cuī)化劑裝量:2ml以(yǐ)下,恒溫區:±1

裝置(zhi)總功率:3000W

使用(yong)環境溫度:0~45

裝(zhuang)置重量:200kg

外形(xíng)尺寸:長*寬*高(gao)  2m*0.6m*2m

加氫催化裝(zhuang)置簡介

在化(huà)學反應工程(cheng)研究中,反應(yīng)器一般可以(yǐ)分成微分反(fan)應器積分(fen)反應器兩種(zhong)形式,一般簡(jiǎn)稱爲微反和(he)積反。兩者的(de)反應器配置(zhi)和結構不同(tong),實驗流程也(ye)不同,實驗原(yuán)理和👅實驗數(shù)據處理方式(shì)的不同,對催(cui)化劑和反應(yīng)器結構的要(yao)求也不同,因(yin)此在反應研(yan)究中🧡又有不(bú)同的使用目(mu)的,采用不同(tong)的取樣和分(fen)析方法,評價(jia)和實驗的目(mu)💁的也不一樣(yang),可以得到不(bu)同方面的試(shi)驗結果。

不論(lùn)微反積反(fǎn)都可以分爲(wèi)管式反應器(qi)或釜式反應(ying)器,微反适合(he)💛于快速進🐕行(háng)催化劑成分(fen)的評選,甚至(zhì)可以在十幾(ji)分鍾内完成(chéng)對一個催化(huà)劑的篩選,以(yi)确定一種催(cuī)化劑是否有(yǒu)繼續研究的(de)必要。同時在(zài)完成對多個(gè)催化劑的篩(shāi)選後,可以把(bǎ)較好的催化(hua)劑繼續進行(háng)🧡評價,一般在(zài)積反反應器(qi)上完成,這樣(yang),就可以大大(da)⭐節約研究和(hé)開發新型催(cuī)化劑時間。

加(jia)氫催化裝置(zhì)流程:

本裝置(zhì)設有四個氣(qì)路進料。

1.氣路(lù)流程:

由鋼瓶(píng)或管線中來(lái)的高壓反應(yīng)氣體經幹燥(zao)罐、脫出罐後(hou),進🏃‍♂️入過濾器(qi),以過濾掉氣(qì)體中的可能(néng)的微小固體(tǐ)顆粒後‼️進入(ru)到氣體穩壓(ya)閥,該穩壓閥(fá)的作用是穩(wěn)定質量♉流量(liang)計氣體進口(kǒu)的壓力,尤其(qi)當氣體使用(yòng)量比較大時(shi),氣源壓力可(kě)能會有明顯(xian)變化,其閥後(hou)壓力可由壓(yā)力表讀出。并(bìng)通過設定流(liu)量儀表的數(shu)值,來控制該(gāi)流量計的流(liú)量,流量的真(zhen)實值🚩可以從(cong)儀表上讀出(chū)。但需♋要注意(yì)的是,該讀數(shu)是指該🥵種氣(qì)體在标準狀(zhuàng)态下的體積(jī),而不♋是當前(qián)溫度和壓力(lì)下🍉的體積流(liu)量,需要根⭐據(ju)标準條件進(jin)行換🏃🏻算。同時(shi)如果不是空(kong)氣或氮氣,還(hai)應該按照流(liú)量計說明書(shū)後面的氣體(tǐ)表中的流量(liang)系數進行校(xiao)正。

在質量流(liu)量計前後有(yǒu)充壓短路閥(fá),當反應開始(shǐ)進行時,爲了(le)快速完成升(sheng)壓過程,可以(yǐ)利用此閥對(duì)反應器快速(sù)🚶充壓,也可以(yǐ)在🤩反應結束(shu)或開始的時(shi)候清洗或吹(chui)掃時使用。

反(fǎn)應器

反應器(qì)上部及下部(bù)結構簡單,易(yì)操作的密封(fēng)頭,可🐪以直接(jie)把✌️密封螺帽(mào)擰緊就可以(yǐ)。爲了準确的(de)控制反應🏃溫(wēn)度,在反應器(qi)♌外壁有控制(zhì)溫度傳感器(qì),同時,爲了準(zhǔn)确測得反應(ying)器内部的溫(wen)度,以♌及考察(cha)反應是否是(shì)恒溫,而又能(néng)❓測定催化劑(jì)床層的軸相(xiàng)溫度分布,在(zài)反應器内部(bù)有一👅個測溫(wen)熱電㊙️偶,該熱(re)電偶能自由(yóu)移動。反應器(qi)下部有一個(ge)出口,反應器(qì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼出口的氣體(ti)經直型冷凝(ning)器冷卻後進(jìn)入氣液分離(li)器中。反應爐(lu)爲特殊設計(jì)的大熱容量(liang)開式加熱爐(lú),爐内分一段(duan)加熱,溫度可(ke)以📐任意設定(ding),特殊的加熱(re)方式保證了(le)爐内恒溫區(qu)的長🈲度優于(yu)其他加熱形(xíng)式,可🏃‍♀️以在強(qiáng)反應熱的環(huán)境中保持溫(wēn)度穩定,适合(he)于各種反應(yīng)場合。加熱爐(lu)爲合金襯管(guan)📞,保障了恒溫(wēn)效果。

控制部(bù)分

裝置整體(ti)采用PID控制,位(wèi)式控制及人(rén)工自能調節(jiē),采用先進的(de)算法及積分(fèn)控制,保證了(le)反應器控溫(wēn)精度及穩定(dìng)性。整體控制(zhi)系統具有異(yì)常工作狀态(tai)報警,當催化(hua)劑床層溫度(dù)超過限定值(zhí)時發出聲光(guang)報警的同時(shi)可以自動切(qie)斷設備⭐供電(dian)及停止相關(guān)電✊路。并配有(yǒu)計算機及控(kong)制軟件。裝置(zhì)控制整體集(ji)中👉到工業觸(chù)摸電腦上,控(kòng)制軟件爲組(zu)态控制,控制(zhi)操作通過電(diàn)💃🏻腦執行,平闆(pǎn)電腦鑲嵌于(yú)設備上。裝置(zhi)框架采用靜(jing)電噴塗工藝(yì)。

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